Hayvan Yemi Çekiçli Değirmen

9-26 ton/saat Aralığının Arkasındaki Beş Tasarım Kararı

Fabrikanın yaptığı her şey, her biri fabrika yöneticisinin takip ettiği para birimi cinsinden geri ödeme yapan beş mühendislik seçeneğine kadar uzanıyor:

Zemin ton başına enerji, tesisin bu bölümünde kontrol edilebilir en büyük maliyettir. İlk satır bu satır öğesi için mevcuttur.

Değirmen Parçacık Büyüklüğünü Nasıl Tekdüze Tutuyor?

Malzeme, üstteki bağlantı noktasından, 1120 mm'lik bir rotorun 1480 rpm'de döndüğü ve çekiç uçlarını 86.5 m/s hızla havaya doğru yönlendirdiği bir odaya düşer. İlk temas saf bir darbedir - tane bu hızda çelikle buluşur ve düz bir şekilde ezilmek yerine doğal fay hatları boyunca kırılır.

Vuruş bölgesinden düşen şey hala çok kaba olduğundan, üç kuvvet işi birlikte bitirir: santrifüj fırlatma parçaları elek yüzeyine bastırır, parça ile elek arasındaki sürtünme kenarları aşağı doğru aşındırır ve nominal hava hacmi, deliklerden daha ince olan her şeyi haznenin tamamen dışına çeker. Büyük boy asla erken ayrılmaz -, açıklık onu geçene kadar devridaim yapar.

Çıkıştaki boyut dağılımının sekizinci saatte birinci saatte olduğu gibi aynı görünmesinin nedeni budur: Çıkış koşuluyla ilgili hiçbir şey operatörün besleme hızına bağlı değildir; yalnızca delik çapına ve havaya bağlıdır.

ZW-29C, ZW-38C ve ZW-50C: Tam Teknik Veriler

Her model, aynı kabin özelliklerini paylaşan iki motor seçeneği sunar; böylece sipariş aşamasında hangi seçenek onaylanırsa onaylansın elektrik tasarımı geçerli kalır.

Çekiç Dönüşü, Elekler ve Gresleme Noktaları

Çekiçler, köşeler aşındıkça çapraz programa göre döner ve döner; Rakip grup içindeki ağırlık farkı birkaç gramın içinde kalarak rotor dengesinin korunmasını sağlar. Kuru mısırda bir set genellikle ilk çevirmeden önce 300-500 çalışma saati sağlar - aşındırıcı kabuk-ağır karışımlar bunu kısaltır; bu nedenle devreye alma-çalıştırma verileri evrensel bir tablo yerine gerçek aralığı belirler.

Bir gözyaşı göründüğü anda ekranlar değiştirilir. Kapı açık, eski çarşaf dışarıda, yeni çarşaf çapaklarla-içe doğru, çerçeve sıkıca sıkıştırılmış: tüm iş beş dakikadan kısa sürüyor.

Rulmanlar zamanında gres alır ve sorunları öncelikle sıcaklıkla bildirir. Serpantin kaplin elemanları aşınma ve hizalanma açısından periyodik olarak kontrol edilir. Kanallar ve toz toplayıcı temiz kalır, çünkü nominal hava akışı ince taneleri dışarı taşır - onu boğar ve kapasite sessizce düşer.

9-26 t/H Öğütücünün Besleme Hattınıza Uygun Olduğu Yer

Beslediği pelet değirmenine göre boyutlandırın: öğütme kapasitesi peletleme kapasitesinin yaklaşık 1,2-1,5 katıdır. 10 ton/saatlik bir pelet hattı, 12-15 ton/saatlik öğütme gerektirir ve bu, ZW-38C'ye marjla ulaşır. Saatte 15 tonu aşan genişleme planları olan tesisler genellikle bir adımı atlayıp ZW-50C satın alıyor; kapasite adımının maliyeti bugün daha sonraki ikinci bir satın alma işlemine göre daha ucuz.

Gıda işleyicileri, iplik de dahil olmak üzere tahıl tozu hazırlamak için daha küçük modeli kullanır. Kümes hayvanı yem hatları, piliç ve yumurtacı pelet preslerinin önünde, mısır ve sorgum için aynı çekiçli değirmenleri çalıştırır - yüksek-kapasiteli bir tahıl çekiçli değirmeni, tarifler arasında elek değişiminden başka bir şey olmadan kuşlara ve besi hayvanlarına hizmet eder. Kendi kendine karıştıran büyük-çiftlik atölyeleri, bunu tek öğütme ünitesi olarak çalıştırıyor. Toz-ağ tasarımı, her modelin nominal hacmini her iki şekilde de takip eder, bu nedenle sınıflandırma, sahada test katında olduğu gibi davranır.

Güç Seçenekleri, Gerilim ve Nakliye Yapılandırması

Elek açıklığı besleme aralığı Φ1,0 mm'den Φ8,0 mm'ye kadar uzanır - hedef inceliğe göre seçilen isteğe bağlı parçalar. Gerilim projeye göre yapılandırılmış olarak gelir (380V/440V ve diğerleri mevcuttur). Makineler standart ihracat kasalarında gönderilir; SKD/CKD paketleme, alıcıların yerel montajı tercih ettiği durumlarda nakliyeyi azaltır. Konteyner yükleme miktarları yukarıdaki boyut tablolarına göre hesaplanır ve 20GP veya 40HQ başına teklifte onaylanır.

Operatör Rutini: Ampermetre, Mıknatıslar ve Hava Akışı

Fanı çalıştırın, değirmeni çalıştırın ve ardından beslemeyi yapın. Kapatma sırasında ters çevirin - beslemeyi durdurun, hazneyi boşaltın, ana motoru kapatın.

Ampermetre hızı ayarlar. Sabit iğne, sabit taşlama.

Odaya metalik hiçbir şey girmez. Yukarı akış manyetik ayırma isteğe bağlı bir ekipman değildir; serseri metal hem eleklerin hem de çekiçlerin en hızlı yok edicisidir.

Gevşek bir elek çekiçleri ve inceliği birlikte bozar, bu nedenle kapı her açıkken kelepçe basıncını kontrol edin. Toz sistemini temiz tutun - tıkanmış bir hava yolu herhangi bir alarm vermeden kapasiteyi çalar.

Sıkça Sorulan Sorular

S: Pelet hattımız 10 ton/saat kapasiteyle çalışıyor. Hangi değirmene bütçe ayırmalıyız?
Hayvan yemi çekiçli değirmenini 1,2-1,5x peletleme kapasitesine göre boyutlandırın: 12-15 ton/saatlik öğütme bunu kaplar ve ZW-38C'yi (15-18 ton/saat) yuvaya yerleştirir. Belgelenen genişletme planları, matematiği ZW-50C'ye doğru değiştiriyor.

S: Birinci-yıl yedek parça paketinde neler yer alır?
Bağlantı elemanlarıyla birlikte eksiksiz bir çekiç seti; tariflerin gerçekte çalıştığı açıklıklardaki ekranlar (Φ1.0-8.0mm stoktan ortak seçimler: Φ2.0 / Φ3.0 / Φ4.0 / Φ6.0, her biri iki sayfa); bir ana yatak seti; iki serpantin eleman seti; contalar. Bir üretim günü kaybının maliyetine karşın paket yuvarlama hatası yapıyor.

S: Eski öğütücümüzün temeli sizinkiyle eşleşmiyor - nasıl uyum sağlayacağız?
Çizim aşamasında bunu dört kontrol noktası kapatır: A/B/C ayak izine karşı sabitleme, mevcut kanallara göre yeniden düzenlenmiş giriş ve çıkış yönü, seçilen motor seçeneğiyle eşleşen güç kaynağı, nominal hava akışına göre boyutlandırılmış toz-ağ bağlantısı. Mühendisler sevkıyattan önce incelemeye katılıyor, böylece kurulum sırasında hiçbir şey ortaya çıkmıyor.

S: Kabul testleri kendi hammaddemiz üzerinde yapılabilir mi?
Evet teşvik edildi. Mısır veya formül karışımını getirin, tam yükte çalıştırın, çıktıyı isim plakasına göre kaydedin, ana-akım stabilitesini ve incelik spesifikasyonuna göre elek-analiz eğrilerini alın. İmzalandı, ardından kasaya konuldu.

S: Aşınma parçaları gerçekte ne kadar dayanır?
Çekiçler genellikle ilk atıştan önce kuru mısır üzerinde 300-500 çalışma saatine ulaşır; aşındırıcı malzemeler sayıyı önemli ölçüde azaltır; bu nedenle test çalıştırması verilerini güvenilir olarak değerlendirin. Temiz tahıl üzerinde elekler haftalarca, aylarca dayanır ve bulunduğunda birkaç dakika içinde değiştirilir.

S: Hangi elek açıklığı domuz yemine karşı kümes hayvanı yemine uygundur?
Kanatlılar daha kaba parçacıkları iyi işler, bu nedenle piliç ve yumurtacı rasyonları genellikle Φ1,0-8,0 mm stoktan orta-aralık eleklerde çalıştırılır; Domuz yavrularına yeni başlayanlar en iyi sona ihtiyaç duyarlar çünkü genç sindirim sistemleri kaba öğütmeyi kötü kazanımla cezalandırır. Önce elemeyi türlerle eşleştirin, ardından kendi akıntınızın elek analiziyle doğrulayın.

S: Tahıl öğütmek için çekiçli değirmen mi yoksa valsli değirmen mi?
Valsli değirmenler daha yumuşak bir şekilde keser ve yulaf veya arpa üzerinde daha az güç kullanabilir, ancak pelet preslerinin daha az isteyerek işlediği daha düz bir parçacık dağılımı bırakırlar. Çekiçli değirmenler, karışık tariflerde daha ince ve daha düzgün öğütürler -, bu nedenle çoğu hayvan yemi tesisinde peletlemenin önünde varsayılan öğütücü olarak kalırlar.

S: Ekranlar tıkandığında verim etkilenir mi?
Evet, doğrudan - azaltılmış hava akışı veya kör açıklıklar, herhangi bir alarmı tetiklemeden kapasiteyi düşürür ve parçacık dağılımını genişletir. Bu nedenle rutin kanal temizliğini temizlik olarak ele almak yerine üretim kontrolleriyle eşleştirir.

Henan Lvlon Machinery - Çin-merkezli yem peleti üretim hatları üreticisi.

Model seçimi, fabrika toptan satış fiyatı, distribütör koşulları ve konteyner yükleme planı için Lvlon ile iletişime geçin.