Ağır Hizmet Tipi Halka Kalıp Pelet Makinesi
Ürüne Genel Bakış
Ağır Hizmet Halkalı Kalıplı Pelet Makinesi, sürekli, yüksek-hacimli endüstriyel biyokütle işleme için tasarlanmıştır. Ticari odun pelet tesisleri, tarımsal atık geri dönüşüm tesisleri ve büyük-ölçekli yakıt dağıtıcıları için tasarlanan bu makine, güçlendirilmiş mekanik tahrik ve hassas sıkıştırma mekaniği ile-sert ağaç talaşı, yumuşak ağaç talaşı, tarımsal saman ve lifli mahsul kalıntıları dahil olmak üzere zorlu hammaddeleri- işler.
Bu ünite, düz kalıp kurulumları yerine endüstriyel halka kalıp konfigürasyonu kullanarak istikrarlı, yüksek{0}}kapasiteli çıktı sağlar, beklenmedik operasyonel durmaları en aza indirir ve yerel ve ihracat pazarları için tekdüze pelet yoğunluğunu korur. Sıkı kalite yönergeleri altında üretilen ekipmanlarımız, uluslararası güvenlik, çevre ve performans standartlarına tam uyum sağlayan CE ve ISO9001 sertifikalarına sahiptir.
Teknik Özellikler ve Parametreler
|
Şartname Öğesi |
Endüstriyel Standart |
|
Makine Tipi |
Ağır Hizmet Tipi Halka Kalıp Pelet Makinesi |
|
Birincil Başvuru |
Ticari Biyokütle Yakıtı ve Hayvan Yatağı Üretimi |
|
İşleme Malzemeleri |
Ağaç Talaşı, Ağaç Yongası, Pirinç Kabuğu, Tarımsal Saman, Bambu Tozu |
|
Standart Pelet Çapları |
6 mm, 8 mm, 10 mm (Kalıp seçimiyle özelleştirilebilir) |
|
Hedef Pelet Yoğunluğu |
1,1 g/cm3 ila 1,3 g/cm3 (Malzemeye bağlı olarak) |
|
Önerilen Nem İçeriği |
%10 ila %15 |
|
İletim Sistemi |
Sertleştirilmiş Alaşımlı Çelik Dişlilere Sahip Ağır-İş Dişli Tahriki |
|
Kalıp Malzemesi |
Yüksek-Sınıf Alaşımlı Çelik (Hassas CNC İşlenmiş ve Isıl İşlem Görmüş) |
|
Kapasite ve Güç Aralığı |
1 t/h ila 3,5 t/h (Ölçeklenebilir operasyonlar için 90 kW ila 250 kW arası motor seçenekleriyle yapılandırılmıştır) |
|
Kalite Sertifikaları |
CE Sertifikalı, ISO9001 Kalite Yönetim Sistemi Uyumlu |
Temel Mühendislik Avantajları
Sağlam Çerçeve ve Mekanik Stabilite
Endüstriyel peletleme, silindirler ve dönen halka kalıbı arasında oluşan yoğun radyal ve eksenel sıkıştırma kuvvetlerine dayanmayı gerektirir.
• Ağır-Görevlere Uygun Yapı: Tam-yükte çalışma sırasında titreşimi bastırmak ve hizalama kaymasını önlemek için kalınlaştırılmış yapısal çelik çerçeveyle üretilmiştir.
• Tahrik Güvenilirliği: Yoğun biyokütlenin sürekli işlenmesi sırasında enerji kaybını azaltan, motor gücünü ana mile verimli bir şekilde kayış kayması olmadan iletmek üzere tasarlanmış yüksek-torklu bir dişli tahrik sistemi kullanır.
Yüksek-Aşınma Halkası Kalıp ve Silindir Düzeneği
Temel bileşenlerin ömrü, ticari üretimde işletme maliyetlerini belirler.
• Malzeme Bileşimi: Halka kalıplar alaşımlı çelikten dövülmüş olup, çalışma yüzeyi boyunca eşit sertlik elde etmek için vakumlu ısıl işleme tabi tutulmuştur; bu, değiştirme gerekmeden önce servis ömrünü doğrudan uzatır.
• Sıkıştırma Kontrolü: Kalıp sıkıştırma oranları, ana motora aşırı yüklenmeden uygun malzeme yoğunlaşmasını sağlamak için belirli besleme stoklarıyla (düşük-yoğunluklu tarım samanlarından yüksek-ligninli sert ağaçlara kadar) eşleştirilir.
Entegre Besleme ve Şartlandırma
• Zorunlu Besleme Sistemi: Peletleme haznesinde köprü oluşumunu veya malzemenin eşit olmayan dağılımını önlemek için ayarlanabilir-hızlı bir karıştırıcı ve besleme helezonu ile donatılmıştır.
• Tutarlı Çıkış: Düzgün malzeme akışı, ana motordaki ani akım artışlarını önleyerek, birkaç saate yayılan vardiyalarda istikrarlı çıkış oranları sağlar.
Hizmet Erişilebilirliği ve Bakım Tasarımı
• Bileşen Değiştirme: Aşınmış halka kalıpların ve silindirlerin özel kaldırma ve çıkarma araçları kullanılarak kolayca çıkarılması için tasarlanmıştır ve planlı bakım sırasında geri dönüş süresini azaltır.
• Yağlama Entegrasyonu: Merkezi gres yağlama noktaları, toz ve döküntüye maruz kalmayı en aza indirirken rulmanların bakımının yapılmasına olanak tanır.
İşleme Uyumluluğu ve Uygulama Kapsamı
Uygulanabilir Hammaddeler
• Ahşap Biyokütlesi: Çam, meşe ve karışık sert ağaç talaşı; planya talaşı; orman seyreltme kalıntıları.
• Tarımsal Artıklar: Pirinç kabuğu, buğday samanı, mısır sapları ve yer fıstığı kabukları.
• Endüstriyel Yan-Ürünler: Bambu işleme tozu ve belirli organik lifli atıklar.
Aşağı Akış Uygulamaları
• Endüstriyel ve Ticari Isıtma: Büyük-ölçekli biyokütle kazanlarında, belediye ısıtma tesislerinde ve ticari sobalarda kullanılan yakıt peletleri.
• Enerji Üretimi: Biyokütle enerji santralleri için{0}standartlaştırılmış ortak ateşlemeli yakıt kaynakları.
• Tarımsal Yatak Takımı: Hayvan yatağı için kullanılan-yüksek emici peletlenmiş saman veya odun atığı.
Komple Üretim Hattı Entegrasyonu
Bağımsız halka kalıplı pelet makinesi, aşağıdakilerle birlikte çalışarak çok-aşamalı bir pelet tesisi iş akışına sorunsuz bir şekilde entegre olacak şekilde tasarlanmıştır:
Kırma Bölümü:Hammadde parçacık boyutunu 5 mm'nin altına indirmek için çekiçli değirmenler veya ağaç öğütücüler.
Kurutma Bölümü:Nem içeriğini kesinlikle %10 ila %15 eşiği dahilinde düzenleyen döner tamburlu kurutucular.
Soğutma & Eleme Bölümü:Depolamadan önce ince taneleri uzaklaştırmak ve pelet sıcaklığını düşürmek için ters-akışlı pelet soğutucuları ve titreşimli elekler.
Paketleme Sistemi:Ticari dağıtım için otomatik torba-tartma ve kapatma üniteleri.
Sıkça Sorulan Sorular
S: Ağır Hizmet Tipi Halka Kalıplı Pelet Makinesi hangi malzemeleri işleyebilir?
C: Talaş, talaş, saman, pirinç kabuğu, bambu tozu ve tarımsal kalıntılar dahil olmak üzere çeşitli biyokütle malzemelerini işleyebilir. Nihai performans ham madde nemine, parçacık boyutuna ve malzeme özelliklerine bağlıdır.
S: Halka kalıplı pelet makinesi ile düz kalıplı pelet makinesi arasındaki fark nedir?
C: Halka kalıplı pelet makinesi daha büyük-ölçekli üretim için tasarlanmıştır. Daha yüksek sürekli çıktı, daha güçlü sıkıştırma kapasitesi ve endüstriyel pelet tesisleri için daha iyi uygunluk sağlar. Düz kalıplı pelet makineleri genellikle küçük çiftlikler, ev üretimi veya düşük-kapasiteli uygulamalar için kullanılır.
S: Pelet üretimi için hangi nem içeriği tavsiye edilir?
C: Genel olarak, yaklaşık %10-%15 nem içeriğine sahip biyokütle malzemeleri genellikle peletleme için uygundur. Gerçek gereksinimler malzeme türüne ve pelet kalitesi gereksinimlerine bağlıdır.
S: Halka kalıbı ve silindirler ne kadar süre dayanabilir?
C: Hizmet ömrü, ham maddenin aşındırıcılığına, çalışma koşullarına ve bakım uygulamalarına bağlıdır. Doğru yağlama, doğru besleme ve uygun hammadde hazırlama, aşınan parçanın ömrünü önemli ölçüde uzatabilir.
S: Bu makine tam bir pelet üretim hattında kullanılabilir mi?
C: Evet. Makine, kırma ekipmanı, kurutma sistemleri, taşıma ekipmanı, soğutma sistemleri, eleme sistemleri ve paketleme makineleri dahil olmak üzere eksiksiz biyokütle pelet üretim sistemleriyle entegre edilebilir.
Popüler Etiketler: ağır hizmet tipi halka kalıp pelet makinesi, Çin ağır hizmet tipi halka kalıp pelet makinesi tedarikçileri, fabrika
Bir çift
ÜcretsizBunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek













