Lvlon, Çin'in Henan kentinde tarama ekipmanı üretiyor. YK dairesel titreşimli elek serisi, kırma endüstrilerindeki agrega tesislerine, metal madenlerine, taş ocaklarına ve inşaat atığı geri dönüştürücülerine hizmet vermektedir. -Şirket içi imalat ve titreşim uyarıcısı montajı. Fabrika-doğrudan fiyatlandırması. Güverte sayısı, elek açıklığı, ağ malzemesi ve motor gücü konusunda OEM.
Kırma Hattı Sonundaki Sınıflandırıcı
Bir kırıcı kayayı azaltır. Sınıflandırma yapmaz. Çeneli, konik veya darbeli kırıcıdan çıkan deşarj,-ince, orta-boyutlu parçaların ve büyük boyutlu parçaların karışımından oluşur. Beton karışımı için agrega satın alan müteahhit, karışım istemiyor. Her biri kendi stoklarında bulunan ve her biri karışım tasarımının sınıflandırma spesifikasyonunu karşılayan 5-10 milimetrelik taş, 10-20 milimetrelik taş ve 20-40 milimetrelik taş istiyorlar.
Dairesel titreşimli elek bu ayırma işlemini gerçekleştirir. Elek kutusu kauçuk yaylar üzerinde 15-25 derecelik bir eğimle oturur. Kutuya monte edilmiş eksantrik blok uyarıcısı dakikada 970-980 devirle döner. Dönen eksantrik kütle, elek kutusunu dairesel bir harekete fırlatan merkezkaç kuvveti üretir. Eğimli elek yüzeyinin besleme ucundan giren malzeme, dairesel hareketin her döngüsünde yukarı ve ileri doğru fırlatılır. Ekranın daha aşağılarına iniyor. Elek açıklıklarından daha küçük parçacıklar düşer. Açıklıklardan daha büyük parçacıklar boşaltma ucuna doğru ilerler.
Çok katlı bir elek, iki ila dört ekran yüzeyini giderek daha ince açıklıklarla istifler-. Üst kat en kaba ürünü alır. Her alt güverte daha ince bir kesir alır. 4-katlı bir elek, tek geçişte dört kademeli ürün üretir-örneğin, 20–40, 10–20, 5–10 ve 0–5 milimetre. Tesisin iki veya üç adet tek katlı makine yerine tek bir eleğe ihtiyacı var.
Uyarıcı ve Genlik
Uyarıcı, iki eksantrik blok düzeneğine sahip yatay bir şafttır. Motor, şaftı bir V-kayışı boyunca 970–980 dev/dak hızla çalıştırır. Her blok düzeneğinin eksantrik kütlesi, şaft merkez hattından kaydırılmıştır. Şaft döndükçe, kaydırılan kütle, şaftla birlikte dönen bir merkezkaç kuvveti vektörü üretir. Kuvvet elek kutusuna aktarılarak dairesel hareket sağlanır.
İki eksantrik blok düzeneğinin göreceli açısal konumu, birleşik titreşim kuvvetini belirler. İki blok hizalandığında, kuvvetleri-maksimum uyarılma, maksimum genlik ekler. Bloklar birbirinden kaydırıldığında kuvvetlerinin vektör toplamı daha düşük genliğe-azalır. Blok faz açısının ayarlanması, ikili genliği 5–9 milimetre aralığında ayarlar.
Genlik seçimi bir ticarettir. Daha büyük genlik, malzemeyi daha yükseğe fırlatır ve her parçacığa, aynı ilerleme hızında daha yüksek bir eleme verimliliğinden-geçme şansı verir. Daha büyük genlik ayrıca elek kutusunu, yayları ve uyarıcı yatakları daha yüksek yorulma yüklerine maruz bırakır. Daha küçük genlik ekipmanı korur ancak daha az verimli bir şekilde ekranlar. Yeni malzeme türleri, gözlemlenen tarama verimliliğine göre yukarı veya aşağı ayarlanarak aralığın ortasından başlayarak test edilir.
Kauçuk Yaylar: Titreşim Yayda Biter
Çelik helezon yaylar düşük iç sönümlemeye sahiptir. Çelik-yaylı bir elek, titreşiminin ölçülebilir bir kısmını beton temele iletir. Temelin hayatta kalabilmesi için çok büyük olması gerekiyor ve çevredeki alan sürekli bir metalik gürleme duyuyor.
Kauçuk yayların iç sönümlemesi daha büyük bir mertebeye sahiptir. Titreşim enerjisi temele geçmek yerine kauçuğun içinde ısıya dönüşür. Temel tasarım gereksinimi düşer. Operatör konumunda gürültü seviyesi 85 desibelin altında kalıyor. Kauçuk yaylar aynı zamanda elek yüzeyi-çelik yay halkasına düşen büyük malzemeden kaynaklanan darbe yüklerini de emer ve bu darbeleri iletir, kauçuk bunları sıkıştırır ve emer.
Yaylar elek kutusunun ve üzerindeki malzemenin tüm ağırlığını taşır. Ekran ağından sonra ikinci en önemli aşınma öğesidirler. Çatlamış veya kalıcı olarak deforme olmuş yaylar eleğin titreşim düzenini değiştirir-kutu eğilir, malzeme bir tarafa doğru sürüklenir, elek verimliliği düşer. Yaylar haftalık olarak görsel olarak kontrol edilir ve her iki ila üç yılda bir değiştirilir.
Ekran Meshi: Ürünü Ayarlayan Değiştirilebilir Bileşen
Ekran ağı, ürünü tanımlayan aşınma öğesidir. Üç malzeme seçeneği çalışma aralığını kapsar.
Manganez çelik dokuma ağ: standart seçim. Ekonomiktir, güçlüdür, aşındırıcı malzemelerin kaba elenmesine uygundur. Malzemenin aşındırıcılığına bağlı olarak yaklaşık üç ila altı ay içinde aşınır. Tel aşındıkça açıklıklar genişler, bu nedenle ürün derecelendirmesi, izlenmeye değer ağ ömrü boyunca yukarı doğru kayar-.
Poliüretan ağ: maliyeti dokuma çeliğin fiyatının iki ila üç katıdır ve beş ila sekiz kat daha uzun ömürlüdür. Elastik ağ yüzeyi titreşim altında deforme olur ve sert çelik bir açıklığa sıkışabilecek yaklaşık-boyuttaki parçacıkları dışarı atar. Kendi kendini-temizleme davranışı, yapışkan veya neredeyse-boyutlu yayınlarda körleşmeyi azaltır. İnce eleme ve kil içerikli malzemeler için poliüretan,-ton-eleme esasına göre ekonomik bir seçimdir.
Delikli plaka: En kaba görevler ve ağır darbe yükleri için delikli çelik plaka. Büyük yem alan üst güverteler için kullanılır.
Özellikler
| Modeli | Ekran alanı | Güverte | Diyafram | Maksimum ilerleme | Kapasite | Güç |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2/3/4YK1237 | 3,700×1,200 | 2/3/4 | 3–50 | 200 | 30–100 | 7.5/11/15 |
| 2/3/4YK1548 | 4,800×1,500 | 2/3/4 | 3–100 | 400 | 30–275 | 15/18.5/22 |
| 2/3/4YK1848 | 4,800×1,800 | 2/3/4 | 3–100 | 400 | 56–330 | 18.5/18.5/22 |
| 2/3/4YK1860 | 6,000×1,800 | 2/3/4 | 3–100 | 400 | 65–586 | 18.5/22/30 |
| 2/3/4YK2160 | 6,000×2,100 | 2/3/4 | 3–100 | 400 | 81–720 | 22/30/37 |
| 2/3/4YK2460 | 6,000×2,400 | 2/3/4 | 3–150 | 400 | 100–850 | 22/30/37 |
| 2/3/4YK3070 | 7,000×3,000 | 2/3/4 | 3–150 | 400 | 220–1,000 | 37/45/55 |
| 2/3YK3070-2 | 7,000×3,000 | 2/3 | 3–150 | 400 | 250–1,100 | 2×22/2×30 |
| 2/3YK3270-2 | 7,000×3,200 | 2/3 | 3–150 | 400 | 300–1,250 | 2×30/2×37 |
| 2/3YK3675-2 | 7,500×3,600 | 2/3 | 3–150 | 400 | 400–1,400 | 2×37/2×45 |
Tüm modeller:Eksantrik blok uyarıcı, çift genlik 5–9 mm ayarlanabilir, kauçuk yaylar, 15–25 derece eğim, %90'a eşit veya daha fazla tarama verimliliği,<85 dB, 1-year warranty. OEM on mesh material and aperture.
SSS
S: İki, üç veya dört deste-hangisi?
= adet derecelendirilmiş ürün destesi. İki deste: iki ürün artı büyük boy iade. Üç: üç ürün. Dört: Dört ürün-örneğin, tam agrega sınıflandırması için 0–5, 5–10, 10–20, 20–40 mm. Her ek ünite bir ürün akışı sağlar ve motor gücünde ve kutu ağırlığında bir artış sağlar.
S: Ekran ağının ne sıklıkla değiştirilmesi gerekiyor?
Manganez dokuma ağ: Aşındırıcı serviste 3-6 ay. Poliüretan ağ: 1,5–3 yıl. Poliüretan ağ, dokuma çeliğin maliyetinin 2–3 katıdır ancak 5–8 kat daha uzun ömürlüdür ve kör edici-kararlılığa karşı dayanıklıdır ve ton başına-ekonomiktir.
S: Eleme verimliliği düşük-neyi ayarlamalı?
Genliği artırın (malzeme daha yüksek fırlatır, daha fazla geçiş-şansı sağlanır). Eğim açısını azaltın (malzeme ekranda daha uzun süre kalır). Daha eşit bir şekilde besleyin (dalgalı besleme, temas süresini azaltır). Kör delikleri temizleyin. Yırtık ağ olup olmadığını kontrol edin-yırtılmış bir panel, büyük boyutlu malzemenin aşağıdaki ürünü kirletmesine neden olur.
Model seçimi, ağ konfigürasyonu ve fabrika teklifi için Lvlon ile iletişime geçin.
